하이스핀 2.3밀리 구멍을 뚫고 속도 조절 가능한 미니드릴로
처음 320번 400번 마지막으로 600번 사포로 수수속대를 가공 하고 잇는데 ..사포질 하고 나서 보면 삐뚤 빼둘 진원이
안나오고 타원형이 되네요 ㅠㅠ
해바라기.돼지감자 속대는 잘 나오던대
수수속대는 왜 그렇죠?
겉대 벗기고 1년정도 건조햇는데 아직 건조가 덜된건가요?
붉은색 속대가 더더욱 개판이네요 ㅠㅠ
아님 제가 사포질을 잘못하고 잇는건가요?
드릴 속도가 넘 빨라 그럴까요 ?
고수님들 조언 부탁드립니다 꾸벅^^
수수속대 가공을 잘못하고 잇는 건가요?
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몸통 가공에 있어 실패율이 타 재료보다 많죠.....다른 분들도 마찬가지 일겁니다...... 다만, 실패를 줄이기 위해서는......
수수깡은 몇년은 건조 되어야 한다고 봅니다.....1년정도 되었다면 전자렌지에 약15초동안(더하면 타요^^) 여러회에 걸쳐
말려주시고......
사포는 저도 님과 같은 순서로 하는데.....320번은 대충 거친부분 다듬고....주로 400번으로 깎고 다듬고를 하며....600번,1000번으로 마무리 합니다.
그리고 속도.... 저는 선풍기 모터를 사용하는데요.....속도 차이와의 상관관계는 별로 느껴보지 못했습니다.
쉽게 느끼시려면 다듬은 오동목 몸통을 불에 그을려서 사포질 해 보십시요
그러면 아주 쉽게 진원이 깨어진 몸통 상태를 보실 것이라 봅니다
사포질 할 때 손가락은 작업자가 인식을 못하지만 몸통의 강도에 따라 쉽게 흔들립니다
사포가 흔들리지 않도록 고정하는 방법을 강구하시고 가공해 보세요
훨씬 깔끔하게 진원으로 가공된 몸통을 보실 수 있을 것입니다
속도는 빠를수록 좋으며 갈아낼때 떠는느낌이 있으면 좌우편차가 생깁니다.
하이스핀도 조금이라도 굽어서 끝이떨면 진원이 나오지않읍니다.
속대가공.....자중부력은좋지만 만들기 까다롭고
사용시와 보관시에 파손이심해 저는이제 손대지 않네요^^.